Bộ hóa chất phá bọt cho ngành sơn – đang được ưu chuộng nhất hiện nay

Xem nhanh

Hóa chất phá bọt cho ngành sơn đóng những vai trò gì trong ngành sơn hiện nay

Chất phá bọt trong ngành sơn đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện chất lượng và hiệu suất của sơn, từ đó đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được các tiêu chí chất lượng và thẩm mỹ củ thể như:

  • Kiểm soát chất lượng bề mặt
  • Dụng cụ sơn hiệu quả
  • Nâng cao khả năng che phủ
  • Tăng độ bóng
  • Tăng cường khả năng bám dính
  • Giảm thiểu tỷ lệ hỏng hóc
  • Tăng cường khả năng chống cháy

Thực trạng ngành công nghiệp sơn hiện nay:

Ngành công nghiệp sơn đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất ô tô, đóng tàu, xây dựng, đến sản xuất đồ gia dụng và nghệ thuật. Dưới đây là một số xu hướng và thách thức đối với ngành công nghiệp sơn hiện nay

Những ứng dụng tiêu biểu của ngành sơn
Những ứng dụng tiêu biểu của ngành sơn

Những yêu cầu về chất lượng trong ngành sơn:

  • Sơn hiệu suất cao: Người tiêu dùng đang tìm kiếm sản phẩm sơn có hiệu suất cao, chẳng hạn như sơn chống thấm, chống nứt, chống tia UV.
  • Sơn thân thiện với môi trường: Sự quan tâm đến môi trường đang thúc đẩy sự phát triển của sơn không chứa chất hại như VOC (hợp chất hữu cơ bay hơi), sơn gốc nước và sơn có nguồn gốc tự nhiên.
  • Tích hợp công nghệ thông minh: Sự tích hợp của công nghệ thông minh trong quá trình sản xuất sơn và trong ứng dụng sơn có thể cung cấp thông tin về độ bền, chất lượng, và dễ dàng theo dõi và quản lý.
  • Những thách thức về nguyên liệu thô: Sự biến động về giá cả và sự sẵn có của nguyên liệu thô có thể ảnh hưởng đến chi phí và sản xuất sơn.
  • Chống chịu thời tiết: Sản phẩm sơn phải có khả năng chống chịu thời tiết, đặc biệt là trong lĩnh vực xây dựng và ô tô, nơi sơn phải đối mặt với nắng, mưa, gió, và các điều kiện khác.
  • Sự cạnh tranh và Quy định: Có sự cạnh tranh cao giữa các công ty sơn, đặc biệt là trong việc cung cấp giải pháp hiệu quả về chi phí và hiệu suất. Quy định về an toàn và môi trường ngày càng nghiêm ngặt, đòi hỏi ngành công nghiệp phải thích ứng và đáp ứng các tiêu chuẩn mới.
  • Tích hợp công nghệ màu sắc: Ngành công nghiệp sơn ngày càng tích hợp công nghệ màu sắc thông minh để cung cấp đa dạng màu sắc và hiệu suất màu sắc cao.

Vì vậy, ngành công nghiệp sơn đang phát triển để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường và chuẩn mực môi trường, đồng thời tận dụng các cơ hội mang lại từ sự đổi mới công nghệ.

Những thành phần chính trong sơn:

Những thành phần chính của sơn
Những thành phần chính của sơn

Sơn là một hỗn hợp phức tạp gồm các thành phần chính như:

  • Dung môi, thường là dầu hoặc các hợp chất hữu cơ, được sử dụng để điều chỉnh độ nhớt và dễ sơn của sản phẩm.
  • Nhựa hoặc polyme, thường là epoxy, polyurethane, alkyd, acrylic, đóng vai trò quan trọng trong tạo độ nhờn và bám dính của sơn.
  • Bột màu, chiếm từ 7% đến 40% tỷ lệ trong màng sơn, đưa vào màu sắc mong muốn và bao gồm các loại như bột màu gốc, chống gỉ, và màu bổ sung.
  • Mỗi loại bột màu, bao gồm cả vô cơ và hữu cơ, đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp màu sắc, độ cứng, và độ bền cho màng sơn
  • Bột độn được thêm vào sơn để kiểm soát độ nhớt và làm cho sơn dễ sử dụng hơn. Nó còn tăng cường độ bóng, độ cứng, và kiểm soát độ lắng của sơn. Các chất độn phổ biến bao gồm Carbonate, Kaolin, Oxit titan, và Talc.
  • Chất kết dính liên kết màu sơn và màng bám dính vào vật liệu. Các loại chất kết dính như polime, cao su, dầu, keo động vật và keo casein được ứng dụng tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và loại sơn.
  • Phụ gia: Chiếm từ 0% đến 5% trong thành phần sơn, phụ gia cải thiện độ bền, độ bóng, độ cứng, độ phủ màu, và giúp bảo quản sơn. Đóng vai trò quan trọng trong tạo sơn chuyên biệt như sơn bóng, chống thấm, diệt khuẩn và cách nhiệt.
  • Chất khử bọt: Ngăn chặn bọt và bong tróc trong quá trình sản xuất và sử dụng sơn. Cải thiện chất lượng bề mặt bằng cách ngăn chặn xuất hiện của bọt khí.
  • Chất chống oxy hóa và chống nấm mốc: Bảo vệ sơn khỏi ảnh hưởng của oxy hóa và môi trường nấm mốc.
  • Chất làm mềm và chống đông: Cải thiện độ co dãn và chống đông của sơn.
  • Chất chống tia UV: Bảo vệ sơn khỏi tác động của tia tử ngoại, giữ màu sắc không phai.
  • Các loại sơn phổ biến hiện nay:
  • Sơn gốc nước: Sơn nước thân thiện với môi trường, phổ biến trong nội thất và ngoại thất. Bao gồm bột trét tường, sơn lót chống kiềm, sơn chống thấm, sơn nước nội thất, ngoại thất, giả gỗ, giả đá, giả ngọc, và sơn ánh kim.
  • Sơn gốc dầu: Sơn dầu bền chắc, chống nước, được sử dụng cho gỗ, kim loại và nhựa. Bao gồm sơn dầu gốc Alkyd và sơn dầu gốc Acrylic (nước), ưa chuộng với khả năng khô nhanh và tính thân thiện với nước.
  • Sơn chống rỉ (Sơn alkyd): Sơn chống rỉ ngăn chặn ăn mòn trên kim loại. Có loại 1 thành phần cho bề mặt kim loại và loại 2 thành phần (Epoxy) cho môi trường khắc nghiệt.
  • Sơn epoxy: Sơn chứa epoxy, 2 thành phần tạo bề mặt bền và chống mài mòn. Sử dụng rộng rãi trong các môi trường đòi hỏi độ bền cao như bệnh viện, nhà xưởng, và trung tâm thương mại.
  • Sơn polyurethane: Sơn PU tạo lớp sơn bóng, chống chầy xước, sử dụng cho nội thất gỗ. Còn có sơn PU gốc Epoxy với các ứng dụng chống nóng, chịu nhiệt, chống cháy, tĩnh điện và mạ kẽm.
  • Sơn chống tia UV: Bảo vệ màu sắc trước tác động của tia tử ngoại. Ứng dụng trong xây dựng, ô tô, nội thất và vật liệu ngoại thất.
  • Sơn phủ chống cháy: Sơn cung cấp khả năng chống cháy cho bề mặt được sơn, quan trọng trong bảo đảm an toàn cho cấu trúc xây dựng.

Quy trình sản xuất sơn hiện nay:

quy trình sản xuất sơn
Quy trình sản xuất sơn

Bước 1: Ủ muối

Các thành phần chính như bột màu, bột độn, chất phụ gia, chất tạo màng và dung môi hữu cơ được khuấy đều trong thùng ủ muối. Hỗn hợp được muối ủ để đạt độ thấm ướt đầy đủ, tạo nên hỗn hợp chuẩn bị cho bước tiếp theo.

Bước 2: Nghiền sơn

Hỗn hợp muối ủ chuyển vào thiết bị nghiền sơn, trở thành dung dịch lỏng mịn. Quyết định loại máy nghiền (ngọc đứng hoặc ngang) phụ thuộc vào yêu cầu đặc biệt của sơn. Nước lạnh được sử dụng để duy trì nhiệt độ ổn định và tránh bay hơi dung môi.

Bước 3: Pha Sơn

Hỗn hợp sơn được chuyển sang bước pha sơn, thêm chất tạo màng, dung môi và các phụ gia theo tỷ lệ đặc biệt. Máy khuấy liên tục đảm bảo sự đồng nhất của hỗn hợp.

Bước 4: Lọc sơn

Quá trình loại bỏ tạp chất dư thừa thông qua lọc sơn và loại bỏ cặn sơn, đến khi sản phẩm đạt độ đồng nhất.

Bước 5: Đóng gói

Sơn được đóng gói tự động hoặc thủ công trong thùng nhựa hoặc kim loại, tuỳ thuộc vào quy mô và yêu cầu. Biện pháp kiểm soát chặt chẽ và an toàn được thực hiện trong quá trình nhập kho.

Nguyên nhân và giải pháp xử lý hiện tượng bọt trong sản xuất sơn:

Những ảnh hưởng bọt khí trong ngành sơn
Những ảnh hưởng bọt khí trong ngành sơn

Bọt là gì

  • Bọt là sự phân tán chất khí ổn định trong môi trường lỏng, hình thành lớp chất hoạt động bề mặt xung quanh bọt khí và giữ chúng bên trong. Không khí có thể tích hợp vào lớp phủ thông qua các phương pháp như trộn, bơm trong đóng gói, và hình thành trong quá trình thi công.

Nguyên nhân tạo ra bọt

  • Tối ưu hóa độ nhớt và giảm sức cắt cơ học trong quá trình nghiền để cải thiện sự phân tán của sắc tố/polyme.
  • Tăng dung tích và hàm lượng trong quá trình hạ nhiệt và trộn để đạt hiệu suất tối ưu.
  • Đóng gói không hiệu quả và sử dụng bơm không hiệu quả trong quá trình đóng gói.
  • Kết hợp không khí vào quá trình vận chuyển và xếp dỡ, tạo điều kiện cho sự hình thành bọt.
  • Giảm tốc độ in hoặc áp suất phun để kiểm soát chất lượng sơn.
  • Khuyết tật bề mặt dẫn đến hình thức kém, giảm độ bóng và khả năng bảo vệ bề mặt giảm đi.

Lưu ý khi lựa chọn phụ gia khử bọt cho sơn

  • Các loại phụ gia chống bọt ngăn chặn hoặc phá vỡ bọt thông qua nhiều cơ chế. Độ hiệu quả của chúng phụ thuộc vào:
  • Sự không hòa tan của chất kiểm soát bọt trong môi trường tạo bọt.
  • Sức căng bề mặt thấp để chất kiểm soát bọt phân tán đồng đều.
  • Khả năng xuyên qua vách xốp hoặc màng xốp để giảm kích thước bọt.
  • Các lớp chất hoạt động bề mặt ngăn chặn quá trình liên kết chặt chẽ, ngăn chặn sự hình thành bọt qua hiệu ứng Marangoni.

Giải pháp khử bọt cho ngành sơn cho từng quy trình sản xuất

Giai đoạn nghiền

  • Trong giai đoạn nghiền, sử dụng công nghệ mài cắt cao, xay xát và trộn để đảm bảo phân tán hiệu quả bột màu và chất kéo dài. Lực cắt cao hút không khí vào lô và cần được giải phóng nhanh chóng để tránh thời gian xử lý kéo dài.
  • Chất khử bọt mạnh có thể được thêm vào trong quá trình này để ngăn chặn sự xuất hiện của bọt và đảm bảo hiệu suất tối ưu. Người sử dụng chất khử bọt cần thực hiện hành động nhanh chóng để tạo điều kiện cho bọt khí di chuyển hiệu quả, đặc biệt là trong quá trình nghiền tốc độ cao.

Hoạt động trộn và chiết rót

  • Trong quá trình trộn và làm đầy, việc sử dụng chất khử bọt trước đây có thể đủ cho các hoạt động nghiền và thi công. Nếu cần thêm chất kiểm soát bọt, cần xem xét tính tương thích của chúng và sử dụng chúng một cách hiệu quả.
  • Sự lựa chọn cẩn thận về chất khử bọt và mức độ sử dụng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất trong quá trình nghiền và làm đầy, cũng như trong quá trình thi công sơn.

Quá trình thi công

  • Các phương pháp tiêu chuẩn để thực hiện lớp phủ bằng con lăn, chổi quét, miếng đệm, nhúng, rèm phủ và phun đều có thể tạo ra vấn đề về bọt. Khi sử dụng chất khử bọt, cần đảm bảo chúng hoạt động nhanh chóng để ngăn chặn sự xuất hiện của bọt và duy trì tính thẩm mỹ của sản phẩm sơn.
  • Trong ứng dụng phun, bộ khử bọt cần hỗ trợ tốc độ nhanh của bọt khí để ngăn chặn hiện tượng cuốn theo lực cắt lớn trong quá trình nguyên tử hóa.

Những chất phá bọt ngành sơn đang được Eco One Việt Nam Phân Phối:

Chất phá bọt cho sơn gốc nước

Chất phá bọt ngành sơn EG- 3642

Ứng dụng:
  • Nó là một chất khử bọt chứa silicone không chứa VOC, có thể được sử dụng trong nhiều hệ thống epoxy, acrylic khác nhau, v.v., thích hợp cho nhiều loại mực, mực in, sơn công nghiệp, vecni in chồng, sơn bóng hoàn thiện, sơn gỗ, sơn kim loại, sơn kiến trúc, hệ thống nhũ tương có độ bóng cao, chất kết dính, keo dán và các hệ thống khác
Đặc điểm
  • Khử bọt nhanh, hiệu suất phân tán tốt, đặc biệt không dễ khử nhũ tương sau khi pha loãng, ức chế bọt thời gian dài, hiệu quả cao, liều lượng thấp, không ảnh hưởng đến tính chất cơ bản của hệ thống tạo bọt. Nó có thể được sử dụng cho các hệ thống gốc nước, gốc dung môi/dầu và có thể được sử dụng trong các hệ thống có nhiệt độ cao, kiềm mạnh, độ nhớt cao.
  • Nó có ưu điểm là khả năng tương thích tốt, tác dụng loại bỏ vi bọt tốt, không bị tuyệt chủng, khả năng chống cắt mạnh và không có dầu nổi.
  • Nó dễ phân tán trong nước và có thể hòa tan tốt với các sản phẩm lỏng. Sản phẩm này có độ ổn định tốt, khả năng tương thích tốt với các dung môi khác nhau và là chất khử bọt hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Chất phá bọt ngành sơn EG- 3642
Chất phá bọt ngành sơn EG- 3642
Thông số kỹ thuật:
  • Bề mặt: Chất lỏng bán trong suốt màu trắng nhạt
  • Độ nhớt: 150~1000cs
  • Thành phần hoạt chất: 100%
  • Độ pH: 5.0~8.0
  • Tính chất của ion: Không ion
Cách sử dụng Chất phá bọt ngành sơn EG-  3642:
  • Chất 3642 có thể được sử dụng cho mực in nước và vecni in đè dựa trên acrylate/polyurethane và polyurethane. Ngoài ra đối với các hệ thống UV nước. Phụ gia 0,1-1% (được cung cấp) dựa trên tổng công thức.
  • Nó có thể được sử dụng cho các hệ thống nhũ tương có độ bóng cao dựa trên acrylate/polyurethane và polyurethane trong khoảng nồng độ thể tích sắc tố 0-25.
  • Chất phụ gia này có hiệu quả khi được sử dụng trong tất cả các phương pháp ứng dụng tiêu chuẩn như lăn, quét, phun và đổ. Phụ gia 0,1-1% (được cung cấp) dựa trên tổng công thức.
  • Nó có thể được sử dụng cho chất kết dính nhũ tương nước. Phụ gia 0,05-1% (được cung cấp) dựa trên tổng công thức

Đóng gói: 25kg/ 200kg/IBC
Lưu ý: riêng dòng này khá đa năng có thể dùng được cho cả sơn gốc dầu
Xuất xứ: nhập khẩu 100% nguyên can từ trung quốc

Chất phá bọt ngành sơn EG- 1815

Ứng dụng:
  • 1815 thích hợp cho sơn gốc nước, sơn giống đá, sơn nước trong nước, sơn chống thấm, keo in dệt, mủ cao su, keo gốc nước, keo dính, v.v.
Đặc điểm:
  • 1815 có thể duy trì hiệu quả khử bọt tốt ở nồng độ thấp hơn, đặc biệt thích hợp cho các hệ thống khử bọt đòi hỏi khả năng tương thích cao.
  • Sản phẩm này có độ ổn định tốt, dễ phân tán trong nước, tính linh hoạt tốt và khả năng tương thích tốt với môi trường tạo bọt. Đặc biệt khử bọt tốt trong hệ thống có độ nhớt cao.
Chất phá bọt ngành sơn EG-1815
Chất phá bọt ngành sơn EG-1815
Thông số kỹ thuật:
  • Bề mặt: Nhũ tương màu trắng
  • Độ nhớt: 1000~3000mPa·s
  • Mật độ (25°C g/ml): 0.99~1.01
  • Thành phần rắn: 11±1%
  • Độ pH: 6.0~8.0
Hướng dẫn sử dụng Chất phá bọt ngành sơn EG- 1815
  • 1815 có thể dùng trực tiếp hoặc pha loãng. Nó có thể được sản xuất hoặc thêm vào sản phẩm như một thành phần khử bọt, theo các hệ thống sử dụng khác nhau, lượng chất khử bọt bổ sung có thể là 0,1% -0,3% và lượng bổ sung tốt nhất được xác định bởi khách hàng theo tình huống cụ thể của việc thử nghiệm.

Đóng gói: 25/200kg thùng nhựa or 1000kg IBC tank

Xuất xứ: nhập khẩu 100% nguyên can từ trung quốc

Chất phá bọt ngành sơn EG- 8814

Ứng dụng:
  • Nó có thể loại bỏ hiệu quả bọt sơn latex, chất kết dính nhũ hóa và các vật liệu khác mà không có bất kỳ tác dụng phụ nào, là chất khử bọt lý tưởng trong hệ thống latex.
  • Chất khử bọt cũng có thể được sử dụng thành công trong dầu nhẹ, mực, chất kết dính, nhũ tương axit acrylic, nhũ tương polyurethane, sơn giấy, sơn khai thác cát trong nước, sơn đường, sơn latex tường nội thất và ngoại thất, sơn kỹ thuật, mủ tổng hợp, keo dán, da dầu cạnh, sơn màng nước, xử lý nước và khử bọt quy trình công nghiệp khác.
Đặc điểm:
  • 8814 không chứa silicon, độ an toàn cao, không gây hại cho da, khả năng tương thích tốt, không bị giới hạn bởi nhiệt độ và độ pH, sử dụng rộng rãi.
  • Chất khử bọt này có đặc tính liều lượng nhỏ, hiệu quả cao, sử dụng thuận tiện, hiệu quả lâu dài, tính linh hoạt tốt, ổn định.
Chất phá bọt ngành sơn EG-8814
Chất phá bọt ngành sơn EG-8814
Thông số kỹ thuật:
  • Bề mặt: Chất lỏng đặc trong suốt màu vàng nhạt đến nâu nhạt
  • Mật độ (25°C g/ml): 0.85~0.95
  • Thành phần rắn: 100%
  • Độ pH: 6.0~8.0
Hướng dẫn sử dụng Chất phá bọt ngành sơn EG- 8814:
  • Chất khử bọt này không cần pha loãng với nước và có thể sử dụng trực tiếp. Liều lượng phải phù hợp, nhiều loại vật liệu khác nhau, trước khi sử dụng phải làm số lượng thử nghiệm.
  • Nếu lượng quá nhiều không chỉ làm tăng giá thành mà còn gây co ngót, chải kém và sơn phủ kém.
  • Phạm vi liều lượng tham chiếu là: sơn latex thông thường và có độ nhớt cao (0,3-0,8)%; Sơn latex có độ nhớt thấp và sơn hòa tan trong nước (0,01 -0,3)%;Nhũ tương nhựa (0,03-0,5)%. Đối với sơn latex, chất khử bọt này có thể được thêm vào một lúc, tức là khi thêm sắc tố mài và phân tán vào,
  • nó có thể có tác dụng trong thời gian dài; Nó cũng có thể được thêm hai lần, nghĩa là giai đoạn mài và giai đoạn điều chỉnh sơn, số lượng của mỗi giai đoạn có thể được điều chỉnh bởi chính nó.

Đóng gói: 25/200kg thùng nhựa or 1000kg IBC tank

Xuất xứ: nhập khẩu 100% nguyên can từ trung quốc

Chất phá bọt ngành sơn EG- 8840

Ứng dụng:
  • Đặc biệt tốt cho hệ thống latex, chất khử bọt này cũng có thể được sử dụng thành công trong nhựa đường nhũ hóa, sơn tường nội thất và ngoại thất, sơn acrylic, sơn kỹ thuật, keo dán, sơn latex, bột màu nghệ thuật, làm tấm in, xử lý nước, v.v.
Đặc điểm:
  • Không silicon, độ an toàn cao, không gây hại cho da, khả năng tương thích tốt, chịu nhiệt độ cao, không bị giới hạn bởi nhiệt độ và PH, liều lượng nhỏ, hiệu quả cao, sử dụng thuận tiện, tác dụng lâu dài, tính linh hoạt tốt và bảo quản ổn định.
  • Nó có thể loại bỏ bọt một cách hiệu quả trong các loại sơn cao su khác nhau và chất kết dính nhũ hóa, v.v. mà không có bất kỳ tác dụng phụ nào.
Chất phá bọt ngành sơn EG-8840
Chất phá bọt ngành sơn EG-8840
Thông số kỹ thuật:
  • Bề mặt: Chất lỏng đặc trong suốt màu vàng nhạt đến nâu nhạt
  • Mật độ (g/ml): 0.85~0.9
  • Thành phần rắn: 100%
  • Độ pH: 3.0~8.0
Hướng dẫn sử dụng Chất phá bọt ngành sơn EG- 8840:
  • Có thể thêm trực tiếp, không cần pha loãng. Đề nghị liều lượng 0,1-0,3%.
  • Các mức khuyến nghị trên có thể được sử dụng để định hướng. Mức độ tối ưu được xác định thông qua một loạt các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm

Xuất xứ: nhập khẩu 100% nguyên can từ trung quốc

Phụ gia Hệ sơn Epoxy gốc dầu

Chất phá bọt ngành sơn EG- G100

Ứng dụng:
  • G100 có thể được sử dụng trong hệ thống xử lý bằng bức xạ, hệ thống không chứa dung môi, v.v.. Nó có tác dụng tốt trong việc loại bỏ các bong bóng siêu nhỏ trong hệ thống sơn và mực có độ nhớt cao.
  • Thích hợp cho hệ thống epoxy hai thành phần, sàn epoxy tự san phẳng, axit acrylic dầu, polyurethane dầu, v.v. Nó có thể được sử dụng trong sàn epoxy, mực bảng mạch, mực thủy tinh, mực có độ nhớt cao, mực chống hàn, mực in lụa, nhựa dán PVC nhờn, sơn gỗ và đồ nội thất, sơn kim loại, dầu bôi trơn có dầu, keo dầu, sơn da, v.v.
Chất phá bọt ngành sơn EG- G100
Chất phá bọt ngành sơn EG- G100
Đặc điểm
  • G100 dễ phân tán trong hệ thống, chịu nhiệt độ cao, liều lượng ít, khử bọt nhanh, ức chế tạo bọt lâu dài, sử dụng rộng rãi.
  • Sản phẩm này không chứa bất kỳ dung môi nào, hiệu quả cao và lượng nhỏ có thể có tác dụng chống tạo bọt tốt, sản phẩm này không có tác dụng phụ, không dính vào con lăn, có ưu điểm là ít mùi, không nổi.
  • Sản phẩm này có khả năng tương thích tuyệt vời, không ảnh hưởng đến quá trình hình thành màng và không tạo ra lỗ co ngót, mắt cá và các vấn đề khác.
Thông số kỹ thuật:
  • Bề mặt: Chất lỏng đục màu trắng xám
  • Thành phần hiệu quả: 100%
  • Độ nhớt 25℃: 500~900 cs
  • Độ pH: 5.0~8.0
  • Tính chất ion: không ionic
Hướng dẫn sử dụng Chất phá bọt ngành sơn EG-G100:
  • Nói chung với tổng lượng 0,05-0,5%, một phần của hệ thống mực có thể được thêm tới 0,5-1%. Nên thêm vào trước khi nghiền hoặc ở bất kỳ giai đoạn sản xuất nào.
  • Sau khi thêm vào phải khuấy ở tốc độ cao để đạt được độ phân tán tốt..

Đóng gói: 25kg

Xuất xứ: nhập khẩu 100% nguyên can từ trung quốc

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH ECO ONE VIỆT NAM
Showrow: Số 8 Đường CN6, Cụm CN vừa và nhỏ từ liêm, P. Minh Khai, Q. Bắc Từ Liêm, TP Hà Nội
Hotline 24/7: 0904643943 or 0906258859 Mr. Hùng Phát Hóa Chất
Website: Www.TheGioiChatTayRua.Com
Gmail: hungphat.ecoone@gmail.com

Đánh giá post