Việc kiểm soát hoặc loại bỏ bọt ứng dụng trong nhiều quy trình rửa mạch điện tử là yếu tố quan trọng giúp chúng hoạt động hiệu quả. Các chất phụ gia dành cho mục đích này là loại chất hỗ trợ quá trình lớn nhất được sử dụng trong ngành hóa chất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá chất khử bọt trong quá trình rửa mạch điện tử một cách hiệu quả nhất để bảo dưỡng thiết bị của bạn.

Tổng quan về hóa chất khử bọt dùng trong rửa mạch điện tử

Nguyên nhân sinh ra bọt

Bọt có thể được tạo ra do sự gia tăng đột ngột diện tích tiếp xúc giữa không khí và nước. Khi nó được tạo ra, bọt bắt đầu chảy ra. Ở giai đoạn này, nó có thể sụp đổ hoặc chuyển thành bọt với phần thể tích chất lỏng giảm nhanh.

Chất hoạt động bề mặt hoặc các thành phần hoạt động bề mặt khác (ví dụ: chất tẩy rửa, chất làm ướt, chất nhũ hóa hoặc chất phân tán) thường được sử dụng trong các ngành sản xuất làm giảm sức căng bề mặt của chất lỏng và có xu hướng – do tính chất lưỡng tính của chúng.

Do đó, mặt không mong muốn tác dụng cũng xảy ra: chất hoạt động bề mặt ổn định không khí, được kết hợp trong quá trình sản xuất hoặc ứng dụng của lớp phủ ở dạng bọt, đặc biệt trong trường hợp công thức gốc nước.

Khái niệm hóa chất khử bọt dùng trong rửa mạch điện tử

Chất khử bọt là chất hoạt động bề mặt phá hủy bọt sau khi nó được hình thành, có tác dụng làm cho bề mặt màng xốp không đồng nhất một phần và gây mất ổn định cho bọt. Nếu mô tả cơ chế một cách đơn giản thì nó sẽ giống như việc đâm một cây kim vào một quả bóng bay và khiến nó nổ tung.

Thành phần hóa chất khử bọt dùng trong rửa vi mạch điện tử

Chất chống tạo bọt chính:

Thành phần hoạt chất chính thường là chất dạng hạt không hòa tan, chẳng hạn như silica kỵ nước, amin béo, parafin, v.v. được xử lý bằng dầu silicon.

Chất khử bọt phụ trợ:

Là thành phần hoạt động có vai trò điều tiết, cải thiện tác dụng bề mặt của chất khử bọt chính và có tác dụng hiệp đồng với chất khử bọt chính. Chẳng hạn như rượu béo, este axit béo, v.v.

Chất mang:

Đóng vai trò hỗ trợ trong các chất khử bọt chính và phụ. Nước là phương tiện vận chuyển thuận tiện và tiết kiệm nhất.

Chất nhũ hóa:

Chúng cho phép các thành phần hoạt tính của chất khử bọt được phân tán ngay lập tức trong môi trường tạo bọt và tiếp xúc với bề mặt nhanh hơn, do đó cải thiện hiệu quả phát triển của chất khử bọt. Các chất nhũ hóa thường được sử dụng bao gồm este hữu cơ và các sản phẩm oxy hóa etyl.

Chất ổn định và chất tạo hỗn hợp:

Là chất phụ gia giúp cải thiện độ ổn định và thời gian bảo quản của chất khử bọt. Chất ổn định của chất khử bọt gốc nước thường là chất bảo quản giúp sản phẩm không bị vi khuẩn phá hủy trong quá trình bảo quản. Các chất tạo hỗn hợp thường được sử dụng bao gồm axit oleic, hexylene glycol, v.v..

Cơ chế khử bọt trong rửa vi mạch điện tử

Bọt không ổn định về mặt nhiệt động. Để hiểu cách thức hoạt động của chất khử bọt, trước tiên phải kiểm tra các cơ chế khác nhau cho phép bọt tồn tại. Có bốn cách giải thích chính về độ ổn định của bọt:

• Độ đàn hồi bề mặt;
• Tác dụng làm chậm thoát nước nhớt;
• Giảm sự khuếch tán khí giữa các bong bóng;
• Các hiệu ứng ổn định màng mỏng khác từ sự tương tác của các bề mặt đối diện của màng.

Cơ chế phá và khử bọt dựa trên hai điều kiện sau:

• Sức căng bề mặt của màng xốp giảm cục bộ và bọt bị vỡ.
• Sức căng bề mặt tổng thể của màng xốp giảm, làm cho bọt không ổn định và biến dạng khi có những thay đổi nhỏ về điều kiện.

Chất khử bọt phải đáp ứng một hoặc cả hai điều kiện trên.

Hiện tượng khử bọt có thể được chia thành hiện tượng phá bọt- phá hủy các bong bóng đã được tạo ra và ức chế tạo bọt-liên tục ngăn chặn các bong bóng được tạo ra.

Cơ chế phá bọt  trong chất lỏng

Trên bề mặt bong bóng, các chất hoạt động bề mặt được sắp xếp một cách có trật tự với các nhóm kỵ nước lộ ra phía trên. Mặt khác, chất khử bọt có chứa hỗn hợp phần ưa nước và phần kỵ nước nên khi thêm chất này vào, một phần sắp xếp phân tử trên bề mặt bọt sẽ bị thay thế bằng chất khử bọt. Phá bọt là chất phá bọt có sức căng bề mặt thấp xuyên qua màng xốp, làm giảm sức căng bề mặt cục bộ ở khu vực đó và khu vực này bị kéo ra khỏi màng xốp xung quanh, nơi có sức căng bề mặt cao, khiến bọt bị vỡ.

Cơ chế khử bọt trong chất lỏng

Khi thành phần khử bọt được phân tán trước trong chất lỏng tạo bọt, chất khử bọt xâm nhập vào các chất hoạt động bề mặt được bố trí trên bề mặt chất lỏng, phá vỡ sự sắp xếp của chúng. Hơn nữa, khi bọt khí trong chất lỏng nổi lên bề mặt và cố gắng tạo thành một màng mỏng, thành phần khử bọt sẽ ức chế sự ổn định của màng mỏng và không thể hình thành bong bóng.

Phân loại các nhóm hóa chất khử bọt

Chất khử bọt gốc Silicone

Đặc điểm chất khử bọt gốc silicone:

Thành phần chính của chất khử bọt silicone là polysiloxane tuyến tính (tên tiếng Anh: Polysiloxane, Silicones) (còn gọi là dầu silicon) có thể tồn tại ở dạng lỏng ở nhiệt độ phòng với vai trò là chất hoạt động.

Ưu điểm chất khử bọt gốc silicone:

Phạm vi ứng dụng: Không hòa tan với nhiều chất khác nhau nên nó có nhiều ứng dụng, có thể được sử dụng để khử bọt trong hệ thống nước và hệ thống dầu.

Sức căng bề mặt: : Dung lượng bề mặt của dầu silicon thường là 20-21 dynes / cm, nhỏ hơn sức căng bề mặt của nước (72 dynes / cm) và chất lỏng tạo bọt thông thường, và có hiệu quả khử bọt tốt hơn.

Độ ổn định nhiệt tốt:  VD: silicon dimethyl có thể chịu được 150°C trong thời gian dài và hơn 300°C trong thời gian ngắn và liên kết Si-O của nó không bị phân hủy. Điều này đảm bảo rằng chất khử bọt silicone có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng.

Độ ổn định hóa học tốt: Do liên kết Si-O tương đối ổn định nên độ ổn định hóa học của dầu silicon rất cao và khó phản ứng hóa học với các chất khác. Do đó, chất khử bọt silicone được phép sử dụng trong các hệ thống chứa axit, kiềm và muối.

Tính trơ sinh lý: Dầu silicon đã được chứng minh là không độc hại đối với con người và động vật, và liều lượng gây chết người của nó lớn hơn 34 g/kg. Vì vậy, chất khử bọt silicone (khi kết hợp với chất nhũ hóa không độc hại thích hợp, v.v.) có thể được sử dụng an toàn trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, y tế, dược phẩm và mỹ phẩm.

Khả năng khử bọt mạnh: Chất khử bọt silicone không chỉ có thể phá vỡ bọt đã được tạo ra một cách hiệu quả mà còn ức chế đáng kể bọt và ngăn chặn sự hình thành bọt. Cần một phần triệu (1ppm) trọng lượng trong môi trường tạo bọt tạo ra hiệu ứng khử bọt. Phạm vi phổ biến của nó là 1 đến 100ppm. Không chỉ có chi phí thấp mà còn không gây ô nhiễm cho vật liệu đã khử bọt.

Hiệu suất khử bọt của chất khử bọt gốc silicone

Nhược điểm của hóa chất khử bọt gốc silicone:

• Silicone hòa tan trong dầu, làm giảm tác dụng khử bọt của nó trong hệ thống dầu.
• Khả năng chịu nhiệt độ cao trong thời gian dài và khả năng chống kiềm mạnh thấp.

Hóa chất khử bọt hệ nhũ tương

Đặc điểm của hóa chất khử bọt hệ nhũ tương:

là chất nhũ tương khử bọt dạng nước dựa trên dầu, polyme và/ hoặc silicon biến tính hữu cơ. Nhũ tương nước là một cách rất tinh tế để cung cấp chất khử bọt. Nước thường được sử dụng làm chất lỏng mang. Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và thậm chí cả các hợp chất hữu cơ bán bay hơi (S- VOC) được giảm đến mức tối thiểu, điều này khiến chúng rất phù hợp để sử dụng trong các loại sơn có nhãn sinh thái.

Hóa chất khử bọt gốc polymer biến tính

Đặc điểm hóa chất khử bọt gốc Polymer biến tính

Là một loại polyme siêu phân nhánh có cấu trúc hình ngôi sao 3D, chứa các nguyên tố ưa nước cũng như kỵ nước.

Không giống như các chất khử bọt bằng dầu khoáng và silicon thông thường, phân tử khử bọt ở cấp độ phân tử. Nó hoạt động như một chất hoạt động bề mặt độc đáo tương tác với các chất hoạt động bề mặt ổn định bọt và làm mất ổn định bong bóng bọt. Khi kết hợp với các loại chất khử bọt thông thường, nó mang lại thời gian phá vỡ bong bóng nhanh hơn và cải thiện hiệu quả tổng thể. Thời gian vỡ bong bóng là thời gian tính bằng giây để phá vỡ tất cả các bong bóng lớn trong màng sơn; thời gian càng ngắn thì chất khử bọt càng tốt

Ưu điểm chất khử bọt gốc Polymer biến tính

• Đa chức năng (khử bọt và làm ướt).
• Cải thiện thời gian vỡ bong bóng so với chất khử bọt thông thường.
• Khả năng khử tải tuyệt vời Chống vi bọt hiệu quả.
• Dễ dàng kết hợp.

Nhược điểm chất khử bọt Polymer biến tính

• Hiệu quả khử bọt thay đổi tùy theo nhiệt độ sử dụng

Chất khử bọt gốc dầu

Các loại dầu vận chuyển quan trọng nhất là dầu khoáng paraffinic và naphthenic. Các loại dầu khoáng này là chất lỏng gốc tuyệt vời để tạo thành các chất khử bọt hiệu quả và đạt được hiệu quả khử bọt lâu dài đáng tin cậy ở tỷ lệ chi phí/ hiệu suất tối ưu.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả của chất khử bọt

Phân tán chất khử bọt trong dung dịch

Trạng thái phân tán và tính chất bề mặt của chất khử bọt trong dung dịch ảnh hưởng đáng kể đến các đặc tính khử bọt khác. Chất khử bọt phải có mức độ phân tán phù hợp và các hạt quá lớn hoặc quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến hoạt động chống tạo bọt của chúng.

Khả năng tương thích của chất khử bọt trong hệ thống tạo bọt

Khi chất hoạt động bề mặt được hòa tan hoàn toàn trong dung dịch nước, nó thường được định hướng và bố trí ở bề mặt phân cách không khí-lỏng của bọt để ổn định bọt. Khi chất hoạt động bề mặt ở trạng thái không hòa tan hoặc siêu bão hòa, các hạt sẽ phân tán trong dung dịch và tích tụ trên bọt, hoạt động như một chất khử bọt.

Nhiệt độ môi trường xung quanh hệ thống tạo bọt

Nhiệt độ của chất lỏng tạo bọt cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của chất khử bọt. Khi nhiệt độ của chất lỏng tạo bọt tương đối cao, nên sử dụng chất khử bọt chịu nhiệt độ cao đặc biệt, vì nếu sử dụng chất khử bọt thông thường, hiệu quả khử bọt chắc chắn sẽ giảm đi rất nhiều và chất khử bọt sẽ trực tiếp khử nhũ tương. .

Đóng gói, bảo quản và vận chuyển

Chất khử bọt thích hợp để bảo quản ở nhiệt độ 5 đến 35°C và thời hạn sử dụng thường là 6 tháng. Không đặt nó gần nguồn nhiệt hoặc tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Theo các phương pháp bảo quản hóa chất thông thường, đảm bảo đậy kín sau khi sử dụng để tránh hư hỏng.

Thêm tỷ lệ chất khử bọt

Có một số sai lệch giữa việc bổ sung dung dịch ban đầu và việc bổ sung sau khi pha loãng ở một mức độ nhất định và tỷ lệ không bằng nhau. Do nồng độ chất hoạt động bề mặt thấp, nhũ tương chất khử bọt pha loãng cực kỳ không ổn định và sẽ sớm phân tầng. Hiệu suất khử bọt tương đối kém và không thích hợp để lưu trữ lâu dài. Nên sử dụng ngay sau khi pha loãng.

Tỷ lệ chất khử bọt được thêm vào cần phải được xác minh thông qua các thử nghiệm hiện trường và không được thêm quá mức.

Các tiêu chuẩn lựa chọn chất phá bọt:

Một số tiêu chí quan trong trong lựa chọn chất khử bọt

• Không hòa tan hoặc khó hòa tan trong chất lỏng tạo bọt
• Sức căng bề mặt thấp hơn chất lỏng tạo bọt
• Chất lỏng tạo bọt có ái lực nhất định
• Không có phản ứng hóa học với chất lỏng tạo bọt
• Tác dụng nhỏ và thời gian tác dụng dài

Tổng quan về quy trình sản xuất linh kiện điện tử

Thiết kế:

Bước đầu tiên là thiết kế linh kiện điện tử. Điều này bao gồm việc sử dụng phần mềm CAD (Computer-Aided Design) để tạo ra các bản vẽ kỹ thuật của linh kiện.

Mua nguyên vật liệu:

Sau khi thiết kế được hoàn thiện, các nhà sản xuất sẽ mua nguyên vật liệu cần thiết cho quá trình sản xuất. Điều này có thể bao gồm các vật liệu như thép, nhựa, silic, và các loại hóa chất.

Giới Thiệu Dây Chuyền Sản Xuất Linh Kiện Điện Tử – Công Ty TNHH Kangyin Electronic Technology

Sản xuất PCB (Printed Circuit Board):

PCB là nền tảng cơ bản cho hầu hết các linh kiện điện tử. Trong quá trình này, các lớp của PCB được sản xuất thông qua quá trình etsing (tạo các mạch dẫn điện) và lắp ráp các thành phần điện tử lên PCB.

Lắp ráp linh kiện điện tử:

Các linh kiện điện tử được lắp ráp trên PCB thông qua các quy trình như hàn, hàn sóng, hoặc sử dụng máy lắp ráp tự động.

Kiểm tra chất lượng, kiểm tra cuối cùng và đóng gói:

Sau khi lắp ráp, các linh kiện điện tử được kiểm tra để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Trước khi xuất xưởng, các linh kiện điện tử sẽ trải qua một vòng kiểm tra cuối cùng để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách. Sau đó, chúng được đóng gói thành sản phẩm cuối cùng và sẵn sàng để vận chuyển đến khách hàng.

Tại sao cần phải sử dụng chất phá bọt trong quy trình rửa mạch điện tử

Bọt khí được tạo ra trong quá trình sản xuất các loại vật liệu điện tử khác nhau có thể làm giảm năng suất và chất lượng kém. Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách sử dụng chất khử bọt phù hợp với môi trường và lĩnh vực sử dụng của khách hàng, góp phần tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao hơn.

Loại bỏ bọt khí:

Trong quá trình sản xuất linh kiện điện tử, các chất liệu và hóa chất được sử dụng có thể tạo ra bọt khí như CO2 hoặc các khí khác. Những bọt khí này có thể gây ra các vấn đề như không đồng đều trong sản phẩm cuối cùng, làm suy giảm chất lượng hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất của linh kiện điện tử. Sử dụng phá bọt giúp loại bỏ hoặc giảm thiểu sự hiện diện của các bọt khí này.

Cải thiện tính đồng nhất của sản phẩm:

Việc sử dụng phá bọt có thể giúp cải thiện tính đồng nhất của sản phẩm cuối cùng. Bọt khí thường làm giảm tính đồng nhất của vật liệu hoặc chất lượng của sản phẩm. Bằng cách loại bỏ bọt khí, sản phẩm có thể đạt được một mức độ đồng nhất cao hơn.

Giảm thiểu khả năng hỏng hóc do bọt khí:

Nếu bọt khí không được loại bỏ, chúng có thể dẫn đến các vấn đề như sự phồng rộp, nứt nẻ, hoặc các lỗ hổng trong sản phẩm. Điều này có thể ảnh hưởng đến tính chất cơ học hoặc điện của linh kiện điện tử.

Nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của linh kiện điện tử:

Sự hiện diện của bọt khí có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của linh kiện điện tử. Bằng cách loại bỏ hoặc giảm thiểu bọt khí, sản phẩm có thể đạt được hiệu suất tốt hơn và độ tin cậy cao hơn

Một số sản phẩm phá bọt Eco One Việt Nam đang cung cấp cho các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử

Khử bọt R29 chất lượng cao dùng cho nhà máy sản xuất linh kiện điện tử

Đặc điểm R29 chất phá bọt chất lượng được các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử tin dùng

• Trọng  lượng phân tử cao và khả năng làm đặc mạnh, cùng với khả năng chống cặn và nấm mốc.
• Dễ sử dụng như chất điều chỉnh lưu biến trương nở bằng kiềm, khi pha loãng và trung hòa bằng kiềm, tạo ra sơn mượt mà và nhớt.
• Hiệu quả với lượng sử dụng ít và có khả năng làm giảm sự đồng vận.
• Tương thích với các chất màu hữu cơ hoặc vô cơ và giữ độ bóng tốt, chống cọ tốt.

Thông số kỹ thuật của R29 chất khử bọt chất lượng cao được nhà máy linh kiện điện tử sử dụng

• Cảm quan: Chất lỏng máu trắng sữa
• Thành phần hiệu quả: 100%
• Độ nhớt: 30±1%
• Tác động làm dày: 5000~5500cps
• Độ pH: 3.0~7.0
• Tính chất ion: anion
• Độ hòa tan: Tương thích với hầu hết chất độn, chất màu, nhũ tương và phụ gia gốc nước

Ứng dụng phá bọt R29 chất khử bọt cho nhà máy linh kiện điện tử

R29 được sử dụng trong lĩnh vực sơn gốc nước, keo dán, mực gốc nước, sản xuất giấy, dệt may, sơn latex tường nội ngoại thất, sơn phủ vải, in sơn, nhũ tương dính nhạy áp lực, chất tẩy rửa, chất khử bọt, v.v.

Đóng gói R29 phá bọt cho sản xuất linh kiện điện tử

Thùng nhựa 160kg, IBC

Xuất xứ: Trung Quốc

Khử bọt P-737 chất lượng cao dùng cho nhà máy sản xuất linh kiện điện tử

Đặc điểm P-737 chất phá bọt chất lượng sử dụng cho các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử tin dùng

• Có tác dụng khử bọt và khử bọt tốt trong keo PVA gốc nước, nước rửa tay, chất tẩy rửa trong suốt và các hệ thống khác.
• Sử dụng liều lượng ít hơn, khả năng tương thích tốt, không chứa vết silicon, hoàn toàn thân thiện với môi trường và không có tác dụng phụ

Thông số kỹ thuật của P-737 chất khử bọt chất lượng cao được nhà máy linh kiện điện tử sử dụng

• Cảm quan: Chất lỏng trong suốt
• Thành phần hiệu quả: 100%
• Độ nhớt:45 ±1%
• Độ pH: 5.0~8.0

Ứng dụng phá bọt P-737 chất khử bọt cho nhà máy linh kiện điện tử

Phù hợp với nhiều hệ thống yêu cầu độ trong suốt cao như keo trong suốt có độ nhớt thấp gốc nước, sơn polyurethane gốc nước, bột giặt, chất tẩy rửa trong suốt gốc nước, mỹ phẩm trong suốt hàng ngày.

Đóng gói P-737 phá bọt cho sản xuất linh kiện điện tử

Thùng nhựa 25kg/ 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Xuất xứ: Trung Quốc

Chất khử bọt 823 dùng cho nhà máy sản xuất linh kiện điện tử chất lượng cao

Đặc điểm 823 chất phá bọt chất lượng sử dụng cho các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử tin dùng

• Độ hòa tan tốt trong nước, giảm sức căng bề mặt, tạo bọt phong phú và mịn.
• Có khả năng nhũ hóa, phân tán, hòa tan trong nước và khử nhiễm tốt, là chất hoạt động bề mặt fluorocarbon không ion mới quan trọng.

Thông số kỹ thuật của 823 hóa chất khử bọt chất lượng cao được nhà máy linh kiện điện tử sử dụng

• Cảm quan: Chất lỏng trong suốt màu nâu nhạt hoặc màu hổ phách.
• Thành phần hiệu quả: 100%
• Độ nhớt 25℃: 500~900cs
• Độ pH: 6.0~8.0

Ứng dụng phá bọt 823 chất khử bọt cho nhà máy linh kiện điện tử

• Độ hòa tan tốt trong nước, giảm sức căng bề mặt, tạo bọt phong phú và mịn.
• Có khả năng nhũ hóa, phân tán, hòa tan trong nước và khử nhiễm tốt, là chất hoạt động bề mặt mới quan trọng.

Đóng gói P-737 phá bọt cho sản xuất linh kiện điện tử

Thùng nhựa 25kg/ 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Xuất xứ: Trung Quốc

~~ Liên Hệ ~~

📮Công Ty TNHH Eco One Việt Nam

💌Showroom: CN6 Khu công Nghiệp Vừa và Nhỏ Bắc Từ Liêm, Minh Khai, Bắc Từ Liêm, Hà Nội

☎️Hotline: 0901.355.936-Ms. Hoá Chất Trần Kiều