QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP CHO NHÀ MÁY HIỆU QUẢ VÀ TIẾT KIỆM

Xử lý nước thải công nghiệp đúng cách không chỉ là trách nhiệm môi trường mà còn là chìa khóa cho sự hiệu quả và tiết kiệm trong hoạt động của nhà máy. Hãy cùng khám phá quy trình xử lý nước thải cho nhà máy để đảm bảo doanh nghiệp của bạn không chỉ làm việc hiệu quả mà còn giữ gìn tài nguyên và môi trường.

Tổng quan về nước thải nhà máy

Khái niệm và nguôn nước thải nhà máy

• Nước thải công nghiệp là nước bị ô nhiễm được tạo ra trong quá trình sản xuất công nghiệp trên nhiều lĩnh vực khác nhau như sản xuất, khai thác mỏ, sản xuất điện, nhà máy xử lý khí tự nhiên và nhà máy hóa chất. Nước thải này thường chứa nhiều loại chất ô nhiễm, bao gồm các hợp chất hữu cơ và vô cơ, kim loại nặng, chất rắn lơ lửng và mầm bệnh.
• Các nguồn nước thải công nghiệp những nguồn gây ra nước thải phổ biến bao gồm quy trình sản xuất công nghiệp, hệ thống làm mát và nồi hơi, quy trình rửa và làm sạch cũng như nước thải từ các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển.

Các chất ô nhiễm phổ biến được tìm thấy trong nước thải công nghiệp

Nước thải công nghiệp có thể chứa vô số chất gây ô nhiễm, mỗi chất cần có phương pháp xử lý khác nhau. Các chất ô nhiễm phổ biến được tìm thấy trong nước thải công nghiệp bao gồm:

• Các hợp chất hữu cơ (như dầu, dung môi và thuốc trừ sâu),
• Kim loại nặng (chì, thủy ngân, cadmium, v.v.)
• Axit và kiềm
• Chất rắn lơ lửng,
• Các chất dinh dưỡng như nitơ và phốt pho.

Hiểu được thành phần của các chất gây ô nhiễm nước thải công nghiệp là rất quan trọng để thiết kế các quy trình xử lý cho nhà máy hiệu quả.

Tác động môi trường của nước thải công nghiệp tại nhà máy

• Tác động tiêu cực đến hệ sinh thái và các vùng nước

Khi nước thải công nghiệp thải vào các vùng nước tự nhiên mà không được xử lý thích hợp, nó có thể gây ra hậu quả sinh thái nghiêm trọng. Sự có mặt của các chất độc hại và chất dinh dưỡng quá mức có thể phá vỡ hệ sinh thái dưới nước, dẫn đến cạn kiệt oxy, phú dưỡng và làm chết thực vật và động vật thủy sinh.

Ngoài ra, việc thải ra nước thải ở nhiệt độ cao có thể làm thay đổi cân bằng nhiệt tự nhiên, gây hại thêm cho các loài nhạy cảm.

• Rủi ro sức khỏe cho con người và động vật hoang dã

Nước thải công nghiệp chưa được xử lý gây ra rủi ro sức khỏe đáng kể cho cả con người và động vật hoang dã. Các chất ô nhiễm có trong nước thải có thể xâm nhập vào chuỗi thức ăn, tích tụ trong các sản phẩm có nguồn gốc thực vật hoặc động vật được con người tiêu thụ.

Việc tiếp xúc với các chất ô nhiễm này có thể dẫn đến nhiều vấn đề sức khỏe khác nhau, bao gồm các vấn đề về hô hấp, tổn thương nội tạng, rối loạn thần kinh và thậm chí là ung thư.

Động vật hoang dã sống gần các vùng nước bị ô nhiễm cũng dễ gặp rủi ro tương tự.

Mục tiêu và quy định xử lý nước thải công nghiệp

• Mục tiêu xử lý nước thải công nghiệp

Mục tiêu chính của nhà máy xử lý nước thải công nghiệp là loại bỏ hoặc giảm thiểu các chất ô nhiễm từ dòng chất thải đến mức chấp nhận được trước khi thải ra môi trường hoặc tái sử dụng trong cơ sở công nghiệp. Các mục tiêu xử lý cụ thể khác nhau tùy thuộc vào ngành, quy định của địa phương và chất lượng mong muốn của nước thải được xử lý.

Mục tiêu xử lý phổ biến bao gồm loại bỏ:

• Chất rắn lơ lửng
• Chất hữu cơ
• Chất dinh dưỡng
• Kim loại nặng
• Các hợp chất độc hại.

Quá trình xử lý cũng có thể tập trung vào việc khử trùng để đảm bảo không có mầm bệnh gây hại.

• Các quy định và tiêu chuẩn môi trường liên quan

Xử lý nước thải công nghiệp phải tuân theo nhiều quy định và tiêu chuẩn môi trường khác nhau do chính quyền địa phương, khu vực và quốc gia áp đặt, chẳng hạn như Hệ thống loại bỏ chất thải ô nhiễm quốc gia của EPA (NPDES). Các quy định này nêu rõ các giới hạn xả thải, tiêu chuẩn chất lượng nước thải và các yêu cầu giám sát để đảm bảo tuân thủ và bảo vệ môi trường cũng như sức khỏe cộng đồng.

Việc tuân thủ các quy định này là điều cần thiết đối với các ngành để tránh bị phạt, các vấn đề pháp lý và thiệt hại về danh tiếng.

Một số quy chuẩn kỹ thuật quốc gia (QCVN) về xử lý nước thải cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải khi xả ra nguồn tiếp nhận nước thải do Bộ Tài Nguyên và Môi trường ban hành tại Việt Nam. Tùy vào đặc thù của từng loại nước thải sẽ áp dụng QCVN phù hợp. Dưới đây là những quy chuẩn xử lý nước thải điển hình đang được áp dụng hiện nay:

• QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp
• QCVN 28:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải y tế
• QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt
• QCVN 63:2017/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến tinh bột sắn
• QCVN 25:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải bãi chôn lấp chất thải rắn
• QCVN 62-MT-2016/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chăn nuôi
• QCVN 11-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp chế biến thủy sản
• QCVN 01-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sơ chế cao su thiên nhiên
• QCVN 12-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy
• QCVN 13-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm

Các phương pháp xử lý nước thải công nghiệp cho nhà máy thường dùng

Phương pháp Vật lý xử lý nước thải công nghiệp cho nhà máy

Một trong những phương pháp xử lý nước thải công nghiệp phổ biến nhất là phương pháp vật lý. Nước thải được làm sạch bằng các phương pháp như sàng lọc, hớt váng và lắng. Các quá trình này được sử dụng để tách và loại bỏ các phần tử rắn.

• Lắng là một trong những kỹ thuật xử lý nước thải chính bằng các quy trình vật lý. Trong quá trình lắng, các hạt nặng hoặc các nguyên tố không hòa tan bị lơ lửng để chúng có thể được tách ra khỏi phần chất lỏng. Quá trình này thường chờ các chất không hòa tan chìm xuống và lắng xuống đáy bể lắng . Một khi chúng đã ổn định, nước có thể được tách ra khỏi chúng.
• Sục khí là một quy trình xử ký vật lý phổ biến trong xử lý nước thải công nghiệp. Quá trình này sử dụng không khí để lưu thông trong nước và cung cấp oxy.

• Lọc là phương pháp loại bỏ các chất gây ô nhiễm không tan ra ra khỏi nước. Nước thải được thực hiện để đi qua các loại bộ lọc khác nhau. Các bộ lọc thu giữ các chất gây ô nhiễm và vật liệu không hòa tan. Một trong những bộ lọc phổ biến nhất được sử dụng là bộ lọc cát. Dầu mỡ dễ dàng được loại bỏ khỏi nước thải thông qua việc sử dụng bộ lọc cát.

Phương pháp Sinh học xử lý nước thải công nghiệp cho nhà máy

Phương pháp xử lý sinh học trong xử lý thứ cấp sử dụng các vi sinh vật cụ thể để phân hủy các hợp chất hữu cơ. Trong các quá trình hiếu khí, điều này diễn ra với sự có mặt của oxy, tạo ra carbon dioxide và nước. Trong quá trình kỵ khí, các vi khuẩn đặc biệt chuyển đổi các chất hữu cơ thành metan và carbon dioxide mà không có sự hiện diện của oxy.

Các vi sinh vật có thể phân hủy chất hữu cơ thông qua hai quá trình sinh học khác nhau: quá trình oxy hóa và sinh tổng hợp. Quá trình oxy hóa tạo thành một số sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như khoáng chất, vẫn còn trong dung dịch và được thải ra cùng với nước thải (Phương trình 1). Quá trình sinh tổng hợp biến đổi chất keo và chất hữu cơ hòa tan thành các tế bào mới hình thành sinh khối dày đặc, sau đó có thể được loại bỏ bằng quá trình lắng (Phương trình 2).

Quá trình Oxy hóa: COHNS+O2(Chất hữu cơ)+Vi khuẩn→CO2+NH3+Năng lượng+ Các sản phẩm khác (Phương trình 1)

Quá trinh Sinh tổng hợp: COHNS+O2(Chất hữu cơ)+Vi khuẩn→C5H7NO2(Các tế bào mới) (Phương trình 2)

Một số thuật ngữ sau đây được sử dụng nhiều nhất trong các quy trình xử lý sinh học cho nước thải công nghiệp như:

• DO: Oxy hòa tan (mg L-1)
• BOD: Nhu cầu oxy sinh hóa (mg L-1)
• BOD5: BOD (mg L-1), ủ ở 15°C trong 5 ngày
• COD: Nhu cầu oxy hóa học (mg L-1)
• CBOD: BOD chứa cacbon (mg L-1)
• NBOD: Nitơ (mg L-1)
• SOD: Nhu cầu oxy trầm tích (mg L-1)
• TBOD: Tổng BOD (mg L-1

Phương pháp xử lý Hóa học nước thải công nghiệp cho nhà máy

Các quá trình hóa học, thường là xử lý bậc ba, loại bỏ các chất hòa tan và chất gây ô nhiễm bằng phản ứng hóa học hoặc phụ gia. Ví dụ, trong quá trình đông tụ và tạo bông, hóa chất được thêm vào để tạo ra sự kết tụ và lắng đọng hạt. Các phản ứng oxy hóa, điều chỉnh pH và khử được sử dụng để trung hòa độ axit hoặc kiềm, loại bỏ các chất gây ô nhiễm cụ thể hoặc tăng cường quá trình phân hủy sinh học. Xử lý bằng hóa chất có hiệu quả trong việc nhắm mục tiêu các chất ô nhiễm và mầm bệnh cụ thể để cải thiện chất lượng nước tổng thể.

Các hóa chất chuyên dụng như clo, hydrogen peroxide, natri chlorite và natri hypochlorite (chất tẩy trắng) đóng vai trò là chất khử trùng, vệ sinh và hỗ trợ lọc nước thải tại các cơ sở xử lý.

Có một số quy trình đơn vị hóa học riêng biệt, bao gồm đông tụ hóa học, kết tủa hóa học, oxy hóa hóa học và oxy hóa nâng cao, trao đổi ion, trung hòa và ổn định hóa học, có thể được áp dụng cho nước thải trong quá trình làm sạch.

Quy trình xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy

Quy trình vật lý xử lý nước thải nhà máy công nghiệp

Quy trình xử lý nước thải công nghiệp trong nhà máy phổ biến và tiết kiệm

Giai đoạn 1: Sàng lọc

Nước thải không phải toàn là chất lỏng và hạt mịn. Nó chứa các vật thể rắn lớn, chẳng hạn như nhựa, gỗ và các mảnh kim loại, v.v. Các vật liệu này có thể làm tắc nghẽn đường ống hoặc làm hỏng máy bơm trong nhà máy xử lý, vì vậy bước này rất quan trọng.

Việc sàng lọc sẽ giữ lại những vật liệu này, sau đó chúng được rửa sạch, ép và đưa vào bãi chôn lấp.

Giai đoạn 2: Loại bỏ các hạt mịn

Không phải tất cả các mảnh vụn đều được tách ra khỏi nước bằng màn lọc. Cát, sỏi và các hạt nhỏ khác sẽ đi qua và cản trở dòng nước chảy xuống hạ lưu hoặc làm hỏng thiết bị.

Cách duy nhất để loại bỏ những hạt mịn này là sử dụng buồng chứa sạn. Theo EPA , hạt mịn bao gồm các hạt có kích thước lớn hơn 0,21mm với trọng lượng riêng cao hơn 2,65.

Có ba loại buồng chứa cát chính: sục khí, xoáy và dòng chảy ngang. Mặc dù cơ chế hoạt động khác nhau nhưng cả ba đều loại bỏ các vật liệu nhỏ bằng cách kiểm soát dòng nước, làm chậm dòng nước để cặn lắng xuống đáy.

Khi điều này xảy ra, nước thải sẽ chảy vào bể lắng sơ cấp trong khi cặn bẩn được loại bỏ khỏi bể chứa, sau đó được xử lý tại bãi chôn lấp.

Giai đoạn 3: Ổn định sơ cấp

Giai đoạn ba có phần giống với bước hai vì nó liên quan đến việc ổn định. Tuy nhiên, quá trình diễn ra chậm vì mục tiêu là tách chất hữu cơ rắn ra khỏi nước thải. Các nhà máy xử lý sử dụng thiết bị làm sạch để lắng bùn và đây là những bể lớn có đường kính khoảng 75 feet.

Việc điều chỉnh tốc độ dòng nước thải vào bể lắng sơ cấp sẽ quyết định hiệu suất và tốc độ lắng, cho phép loại bỏ từ 25% đến 50% lượng bùn.

Các chất như dầu mỡ có thể lắng đọng ở trên cùng do dòng nước chảy chậm, sau đó dễ dàng loại bỏ lớp trên cùng bề mặt.

Nước rời khỏi giai đoạn này từ đỉnh bể, trong khi bùn được bơm ra ngoài thường xuyên từ đáy khi tích tụ. Dầu mỡ và chất hữu cơ rắn đi vào bể phân hủy và thường trở thành phân bón.

Qúa trình sinh học trong sử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy

Giai đoạn 4: Sục khí

Sục khí rất quan trọng trong quá trình xử lý vì nó chuyển hóa chất hữu cơ thành nước, nitơ và mô tế bào. Quá trình này cần có vi sinh vật và tương tự như những gì xảy ra ở đáy hồ/sông, nhưng diễn ra nhanh hơn.

Quá trình này xảy ra trong các bể sục khí, nơi chúng bơm oxy vào nước thải để khuyến khích sự phát triển của vi khuẩn và phân hủy chất hữu cơ. Một giải pháp thay thế cho việc bơm là khuấy trộn mạnh để bổ sung đủ lượng không khí vào nước.

Điều đáng chú ý là nồng độ oxy dưới 2ppm sẽ không duy trì được vi khuẩn, vì vậy việc theo dõi nồng độ oxy hòa tan là rất quan trọng.

Quy trình vật lý trong xử lý nước thải tại nhà máy

Sau khi sục khí, các quy trình sau sẽ quay trở lại loại bỏ chất thải hữu cơ vật lý và chúng bao gồm:

Giai đoạn 5: Giải quyết thứ cấp

Giống như quá trình lắng sơ cấp, giai đoạn này bao gồm dòng nước chảy chậm trong các bể tròn lớn để các hạt hữu cơ còn lại lắng xuống đáy. Do không có sự lắng đọng ở giai đoạn sục khí nên các bể này sẽ loại bỏ các vật liệu được tạo ra trong quá trình sinh học.

Vật liệu thu được ở đáy bể (bùn hoạt tính) chứa vi khuẩn hoạt động nên phần lớn chúng được bơm trở lại bể sục khí để phân hủy thêm và duy trì mức độ khỏe mạnh của vi sinh vật. Phần còn lại sẽ bị loại bỏ hoặc đi vào bể phân hủy.

Nước thoát ra khỏi bể lắng thứ cấp từ trên xuống đã được xử lý trên 90% và gần như đạt đến mức tiêu chuẩn nước thải.

Giai đoạn 6: Lọc

Một số nhà máy tiếp tục làm sạch nước thải bằng cách lọc qua vật liệu polyester 10 micron, giúp giữ lại mọi chất cặn không lắng xuống đáy của thiết bị làm sạch thứ cấp.

Bùn được thu thập sẽ được rửa lại thường xuyên để xử lý tiếp và loại bỏ khỏi vật liệu lọc, để lại đủ diện tích bề mặt cho quá trình lọc liên tục.

Quy trình hóa học trong xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy

Giai đoạn 7: Khử trùng

Mặc dù mức độ vi khuẩn cao có khả năng phân hủy bùn trong nhà máy rất tốt nhưng chúng không có lợi cho môi trường. Khử trùng giúp giảm nồng độ vi khuẩn xuống mức chấp nhận được.

Có hai cách để khử trùng nước thải. Phương pháp rẻ nhất và phổ biến nhất là clo hóa. Tuy nhiên, vì hóa chất này có thể kết hợp nhanh chóng với các nguyên tố khác làm ô nhiễm nguồn nước và có hại cho sinh vật.

Do đó, xử lý bằng tia cực tím là một giải pháp thay thế khả thi. Mặc dù đắt tiền nhưng nó có khả năng khử trùng ngay lập tức và không làm thay đổi thành phần của nước. Ngoài ra còn có lựa chọn khử trùng bằng ozone, đặc biệt tốt trong việc xuyên thủng màng vi sinh vật so với clo.

Nếu nhà máy khử trùng bằng clo thì phải kiểm tra clo tự do để đảm bảo hàm lượng thấp hơn giới hạn cho phép.

Giai đoạn 8: Sục khí

Ở giai đoạn này, nước thải gần như an toàn cho môi trường và sẵn sàng thải ra khỏi nhà máy. Nhưng trước tiên, giai đoạn sục khí thứ 2 này rất quan trọng vì nước được xử lý cao thường có lượng oxy thấp. Quá trình này nâng mức oxy hòa tan lên mức chấp nhận được trước khi thải ra ngoài.

Giai đoạn 9: Phân tích và thử nghiệm

Còn một bước cuối cùng trước khi xả nước, đó là phân tích và thử nghiệm. Sau tất cả các quá trình trên, tính chất hóa học của nước sẽ thay đổi, vì vậy điều quan trọng là phải thực hiện bước này trước khi xả nước thải.

Nhà máy xử lý phải kiểm tra lượng oxy hòa tan, clo dư, nitrat, độ pH, amoniac và phốt phát. Bất kỳ nước thải nào thải ra các chất gây ô nhiễm vượt quá giới hạn quy định theo giấy phép sẽ bị phạt tiền và có thể bị phạt tù đối với người vận hành đang thi hành công vụ.

Giai đoạn 10: Xử lý nước thải

Khi tất cả các thử nghiệm đều ổn, nước thải sạch có thể chảy ra môi trường.

IXử lý bùn

Bùn được thu thập từ cả hai thiết bị làm sạch cộng với bộ lọc sẽ trải qua quá trình xử lý để tạo ra sản phẩm có thể sử dụng được (phân bón) đồng thời giảm thể tích của nó. Xử lý bùn gồm 4 bước sau:

Giai đoạn 1: Làm dày

Bể cô đặc giống như bể lắng nhưng có thêm cơ chế khuấy. Quá trình này có thể bao gồm việc sử dụng các chất làm sạch để giúp hình thành các khối lớn hơn lắng xuống nhanh chóng ở đáy hoặc nổi lên bề mặt.

Bùn sau đó được hớt hoặc bơm từ đáy bể trong khi nước quay trở lại quá trình xử lý nước thải.

Thông thường, nồng độ chất rắn sơ cấp tăng từ dưới 1% lên khoảng 10% sau giai đoạn này, nhưng bùn thứ cấp đặc lại thành khoảng 3,5% chất rắn.

Giai đoạn 2: Lên men kỵ khí

Lên men kỵ khí là quá trình vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ trong điều kiện không có oxy. Nó liên quan đến việc đun nóng bùn đến 98°F trong bể phân hủy sơ cấp, sau đó cho thời gian trộn (khoảng 35 ngày).

Có một lựa chọn sử dụng phương pháp lên men hiếu khí, nhưng hầu hết các nhà máy thích sử dụng quy trình kỵ khí hơn vì nó tạo ra khí sinh học với hàm lượng mêtan cao. Khí này có thể làm nóng mẻ bùn mới để phân hủy kỵ khí hoặc chạy động cơ để cung cấp năng lượng cho các giai đoạn khác của nhà máy.

Giai đoạn 3: Sấy khô

Giai đoạn tiếp theo là sấy khô, và một trong những cách thực hiện việc này là xử lý bùn bằng polyme, sau đó bơm lên máy làm đặc đai trọng lực xốp để nước thoát ra ngoài.

Nước từ một trong hai quá trình sấy khô có hàm lượng amoniac cao và sẽ được xử lý lại trong một thời gian dài để giảm nồng độ.

Đối với bùn, nó sẽ được lưu trữ trở lại và tồn tại đến tám tháng trước khi thải bỏ hoặc đưa vào sử dụng trong nông nghiệp.

Giai đoạn 4: Xử lý hoặc sử dụng làm phân bón sinh học rắn

Không có quy trình nào ở trên loại bỏ được bùn, vì vậy bùn phải đi đâu đó sau khi xử lý. Còn được gọi là chất

Một số hóa chất xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy Eco One đang cung cấp

Ứng dụng NaOH (sodium hydroxide) trong xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy Eco One đang cung cấp

Điều chỉnh pH: NaOH là một bazơ mạnh và được dùng để tăng độ pH của nước có tính axit. Bằng cách thêm NaOH, độ axit của nước sẽ giảm và độ pH được nâng lên mức mong muốn hơn. Duy trì độ pH thích hợp trong nước rất quan trọng đối với các quy trình xử lý nước khác nhau, chẳng hạn như đông tụ, khử trùng và kiểm soát ăn mòn.

Sự đông tụ và tạo bông: Trong xử lý nước, quá trình keo tụ và tạo bông là những bước quan trọng để loại bỏ tạp chất và các hạt lơ lửng. NaOH đôi khi được sử dụng như chất trợ đông tụ, giúp nâng cao hiệu quả của các chất đông tụ như muối nhôm hoặc sắt. Nó hỗ trợ hình thành các hạt lớn hơn hoặc các khối, có thể lắng hoặc lọc ra dễ dàng hơn.

Trung hòa axit: Trong một số trường hợp nhất định, nguồn nước có thể chứa các chất có tính axit, chẳng hạn như nước thải công nghiệp hoặc nước thải mỏ axit. NaOH được thêm vào để trung hòa độ axit và đưa nước về trạng thái trung tính hơn. Axit trung hòa giúp giảm tính chất ăn mòn của nước và bảo vệ thiết bị, đường ống khỏi bị hư hại.

Điều chỉnh độ kiềm: Độ kiềm của nước đề cập đến khả năng chống lại sự thay đổi độ pH. NaOH có thể được sử dụng để tăng độ kiềm của nước nếu nó quá thấp. Mức độ kiềm thích hợp rất quan trọng để duy trì độ pH ổn định và ngăn ngừa những biến động có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình xử lý nước.

Kết tủa và loại bỏ kim loại: NaOH có thể tạo điều kiện kết tủa một số kim loại có trong nước, chẳng hạn như kim loại nặng như chì, đồng hoặc crom. Khi thêm NaOH vào, nó làm tăng độ pH, khiến các kim loại này tạo thành kết tủa hydro

Ứng dung Ca(OH)2 (Calcium Hydroxide) trong xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy Eco One đang cung cấp

Điều chỉnh pH: Calcium Hydroxide có tính kiềm rất cao nên nó là tác nhân rất thích hợp để giúp điều chỉnh độ pH của nước có tính axit. Nó làm tăng độ pH bằng cách trung hòa axit, đồng thời kết tủa các kim loại khác nhau thành chất rắn có thể thu hồi bằng cách giúp thu giữ nhiều kim loại vi lượng hơn các tác nhân hóa học khác.

Diêt khuẩn: Khi sử dụng vôi ngậm nước cùng với nhiệt độ cao trong nước thải, nó có thể tiêu diệt một số vi khuẩn và vi trùng. Điều này có thể giúp làm trong nước cũng như giảm mùi hôi. Do đó, Calcium Hydroxide là một sản phẩm tuyệt vời được sử dụng để ổn định bùn và điều hòa bùn hoạt tính

Ứng dụng H2SO4 (sodium hydroxide) trong xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy Eco One đang cung cấp

Diệt Khuẩn: Khi được sử dụng trong xử lý nước, H2SO4 có thể tiêu diệt  nhiều loại vi khuẩn, bao gồm Imura, pseudomonas và tụ cầu khuẩn. Sử dụng axit sulfuric để tiêu diệt những vi khuẩn này sẽ giúp ngăn chặn chúng gây ra bất kỳ tác hại nào cho nước hoặc môi trường của bạn. Điều này rất quan trọng vì vi khuẩn có thể gây ngộ độc nước, dẫn đến các biến chứng nghiêm trọng về sức khỏe.

Điều chỉnh pH: Việc trung hòa các chất kiềm như canxi cacbonat trong nước thải là rất quan trọng trong các quy trình công nghiệp khác nhau.

Kết tỏa và loại bỏ chất thải: Dung dịch axit sunfuric phản ứng với các chất ô nhiễm có tính kiềm, tạo thành kết tủa mà người tham gia có thể dễ dàng tách ra khỏi nước. Điều này làm giảm tác hại của các chất gây ô nhiễm này và cho phép thực hiện dễ dàng hơn các phương pháp xử lý thứ cấp để lọc nước triệt để.

Một số chất phá bọt trong xử lý nước thải công nghiệp tại nhà máy Eco One đang cung cấp

Chất phá bọt 40C (Silicone) dùng trong xử lý nước thải  công nghiệp tại nhà máy được Eco One Việt Nam cung ứng

Đặc trưng Chất phá bọt 40C (Silicone):

• 40C có độ ổn định tốt, chịu nhiệt độ cao, kháng kiềm mạnh.
• Dễ phân tán trong nước, tính linh hoạt tốt.
• Tương thích tốt với môi trường tạo bọt, không nổi dầu, không có lỗ co ngót.

Thông số kỹ thuật Chất phá bọt 40C (Silicone):

• Bề mặt Milk-white liquid
• Độ nhớt (25°C) 1500~4000mPa·s
• Thành phần rắn 38±1%
• pH value 5.0~8.0
• Tính chất ion: Không ion
• Pha loãng: Nước làm đặc (10~30°C)

Ứng dụng Chất phá bọt 40C (Silicone):

• Được thêm vào sau khi bọt được sản xuất hoặc thêm vào sản phẩm như một thành phần khử bọt, theo các hệ thống sử dụng khác nhau.
• Lượng chất khử bọt bổ sung có thể là 0,1% ~ 0,3%.

Chất phá bọt B353 (Non Silicone) dùng trong xử lý nước thải  công nghiệp tại nhà máy được Eco One Việt Nam cung ứng

Đặc trưng Chất phá bọt B353 (Non Silicone):

• Loại bỏ vi bọt sinh học, vi bọt tĩnh và động, bong bóng lớn, bọt lỏng có độ nhớt cao, nó có thể khử bọt nhanh.
• Ức chế bọt trong thời gian dài, liều lượng thấp và không độc hại, không có tác dụng phụ bất lợi.
• Không có tác dụng phụ đối với các loại vi khuẩn khác nhau trong nước và sẽ không chặn màng.
• Khả năng phân tán cao trong nước và tương thích tốt với các sản phẩm lỏng..

​Thông số kỹ thuật:

• Bề mặt:  Nhũ tương màu trắng
• Độ nhớt (25°C) 1000~3000mPa·s
• Hàm lượng rắn 30+1%
• Giá trị pH 6,0 ~ 8,0
• Mật độ (25°C g/ml) 0,99~1,01

Ứng dụng:

• Xử lý nước bể sục khí khác nhau, các hệ thống xử lý nước thải màng khác nhau, nước thải sinh hóa khác nhau, xử lý nước thải sinh học, nước thải đô thị, nước thải sinh hóa bể hiếu khí, nước thải lò mổ, nước thải trang trại chăn nuôi, xử lý nước nhà máy dược phẩm, nước rỉ rác, nước tuần hoàn xử lý, tất cả các loại xử lý nước công nghiệp không thể chứa silicon.
• Có thể sử dụng trực tiếp bằng cách nhỏ giọt, phun xịt hoặc pha loãng với nước. Lượng bổ sung chung là 10-1000ppm nước. Nếu pha loãng qua nước thì cần sử dụng ngay, nếu pha loãng cần bảo quản lâu thì phải thêm chất ổn định. Nếu cần thiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Chất làm đặc 860 dùng trong xử lý nước thải  công nghiệp tại nhà máy được Eco One Việt Nam cung ứng

Đặc trưng Chất làm đặc 860:

• Thân thiện với môi trường và đáng tin cậy, hiệu suất tuyệt vời, cảm giác mềm mại.
• Không cắm, không thấm, hiệu suất màu cao, màu sắc tươi sáng, độ bền ướt và khô tuyệt vời.
• Liều lượng ít hơn, dễ dán, bảo quản ổn định; Không có chất độc hại, đáng tin cậy với môi trường; Có thể được sử dụng với nhiều loại sơn màu dán.

​ Thông số kỹ thuật Chất làm đặc 860:

• Bề mặt Chất lỏng màu trắng sữa
• Hàm lượng chất rắn: 65%±1
• Giá trị pH 5,0 ~ 7,0
• Tính chất ion: Anion
• Độ hòa tan trong nước

Ứng dụng Chất làm đặc 860:

• Chất phủ gốc nước, chất kết dính, keo dán, chất phủ may, mực gốc nước, dệt may, các quy trình in ấn khác nhau, chất tẩy rửa, chất khử bọt.
• Bột nhào nền được chuẩn bị bằng cách thêm nước và khuấy cơ học ở tốc độ cao.
• Có thể được trộn với các thành phần khác như chất kết dính, thuốc nhuộm, chất liên kết ngang, v.v. để tạo thành hỗn hợp sệt.
• Liều lượng thường là 0,3 ~ 2%; Khi đánh, thêm một lượng nhỏ nước amoniac vào sản phẩm này có thể làm tăng tốc độ dán.

~~ Liên Hệ ~~

📮Công Ty TNHH Eco One Việt Nam

💌Showroom: CN6 Khu công Nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội

☎️Hotline: 0901.355.936 -Ms. Hoá Chất Trần Kiều